Заходи безпеки при експлуатації екструдера на екструзійній лінії для твердостінних труб

Система управління обладнаннямЕкструзійна лінія для твердостінних трубпотім складається з екструдера, головки матриці, системи охолодження форми, трактора, різального обладнання та токарної рами. Принцип екструзії екструдера полягає у використанні шнека з похилою різьбою для обертання в нагрітій бочці та для екструдування пластику, який відправляється з бункера вперед, так що пластик поступово нагрівається, а пластик рівномірно пластифікується для екструдування. пластик через машину. Формування головки та форми. Екструдер повинен звернути увагу на наступні моменти під час фактичної роботи:

1. Перед запуском машини перевірте, чи в хорошому стані нагрівальне кільце, чи добре вставлена ​​термопара та чи точне вимірювання температури.

2. Під час запуску зачекайте, поки температура нагріву досягне заданої температури процесу, і витримуйте її деякий час перед запуском. Щоб запобігти пошкодженню таких деталей, як двигуни та гвинти.

3. Коли головний двигун запущено, він повинен працювати на низькій швидкості протягом кількох хвилин, щоб злити розплавлений матеріал, що залишився в бочці минулого разу, і швидкість можна збільшити лише після тиску розплаву та струму основного двигуна. є стабільними, щоб уникнути травмування персоналу розпиленим матеріалом.

4. Під час роботи обладнання необхідно вчасно дотримуватись таких параметрів, як температура, струм і тиск розплаву. І поспостерігайте за нагріванням двигуна і коробки редуктора. Якщо є якісь відхилення, вчасно з’ясуйте причину і усуньте її.