Екструзійна лінія поліетиленової труби

Лінія екструзії ПЕ трубце широко використовуваний процес для виробництва поліетиленових труб. Загальне наступнелінія екструзії ПЕ трубхід процесу:

Підготовка сировини: спочатку необхідно підготувати частинки поліетилену (PE) як сировину. Ці частинки зазвичай просіюють, сушать тощо, щоб переконатися, що їх якість і сухість відповідають вимогам.

Подача сировини: оброблені частинки ПЕ подаються в екструдер через систему подачі.

Нагрівання та плавлення екструдера: екструдер буде нагрівати та розплавляти гранули поліетилену для формування поліетиленового пластику в розплавленому стані.

Екструзія матриці: розплавлений ПЕ пластик проходить через матрицю та формує трубчасті вироби відповідних специфікацій через матрицю матриці. Конструкція матриці визначає зовнішній діаметр і товщину стінки поліетиленової труби.

Охолодження та затвердіння: екструдована поліетиленова труба пройде через охолоджуючий пристрій після виходу з матриці, і вона швидко охолоне та затвердіє завдяки охолодженню.

Різання та контроль розміру: затверділа поліетиленова труба буде розрізана ріжучою машиною до необхідної довжини. У той же час також буде здійснюватися контроль розмірів, щоб переконатися, що зовнішній діаметр, товщина стінки та інші розміри ПЕ труби відповідають вимогам.

Перевірка та контроль якості: відповідні пристрої перевірки будуть встановлені на виробничій лінії для перевірки зовнішнього вигляду, розміру, фізичних властивостей тощо поліетиленових труб і проведення контролю якості, щоб гарантувати, що якість продукції відповідає стандартним вимогам.

Упаковка та зберігання: ПЕ труби, які пройшли випробування, будуть упаковані. Загальні методи пакування включають намотування та лінійне пакування, а потім маркування та нумерування. Нарешті, ПЕ труба зберігається або транспортується до місця призначення.

Слід зазначити, щолінія екструзії ПЕ трубз різними специфікаціями та вимогами можуть мати деякі відмінності, і конкретний потік процесу необхідно визначати на основі фактичної ситуації та конфігурації обладнання виробничої лінії.